双塔食品豌豆蛋白开创植物蛋白工艺新纪元

2013年06月17日  新浪资讯

  日前,记者从烟台双塔食品股份有限公司了解到,公司自主研发的高端豌豆蛋白畅销欧美,生产公司已经供不应求。记者在该公司看到,一袋袋豌豆蛋白粉正在装上集装箱,上百名工人在不停地装袋、搬运……公司采用行业顶尖的乳酸杆菌剥离蛋白技术提取分离豌豆蛋白,该生产工艺打破了传统植物蛋白提取工艺,开创了植物蛋白提取工艺的新纪元。

  掌握核心技术 填补行业空白

  双塔食品在原有传统酸浆法工艺提取豌豆蛋白的技术上,研发出一套独特的具有自主知识产权的豌豆蛋白粉生产工艺,该技术经行业专家鉴定,达到了国际领先水平。专家指出,采用该工艺生产出的豌豆蛋白,含有大量活性乳酸杆菌,在补充益生元的同时,还增加了蛋白的消化吸收率,该项技术将给未来植物蛋白产业带来重大影响。

  据了解,双塔食品提取蛋白工艺采用完全的生物提取技术,因其天然、健康的特性,迅速在市场畅销,成为营养产品中的新宠。公司技术员张树成表示,公司自主研发的蛋白生产工艺,是利用浸泡过程中豌豆本身产生的乳酸杆菌,调节PH值,控制等电点的分离技术,可很好地保存豌豆蛋白的功能性,保留豌豆天然的色泽和口味,不使用任何化学物品,豌豆蛋白含量高达85%以上,达到了行业顶级水平。

  对比传统工艺 天然绿色健康

  公司生产豌豆蛋白粉的原料全部采用非转基因黄豌豆为原料,采用纯天然的生物提取工艺,生产过程中不添加任何的化学物品或添加剂。

  据了解,豌豆蛋白粉的生产工艺有两种方式,在行业里俗称湿法和干法。干法就是将干豌豆经过针式制粉,制成特定规格的粉末,再经过风选机进一步分离成蛋白和淀粉,此方法获得的蛋白粉,由于采用纯物理方法,其在功能方面要次于湿法加工的蛋白粉,并且蛋白含量很难达到80%(以干基计)以上。因此,国内大部分蛋白生产企业采用的是干法和湿法相结合的方法,在干法将蛋白和淀粉分离后,再采用湿法提取豌豆蛋白,此工艺是使用碱溶液来溶解豆浆里的蛋白,以达到去除非可溶物质效果。

  通过在上清液中加入酸性物质,达到等电点后蛋白会沉淀,之后得到的溶液,通过干燥得到豌豆蛋白粉。虽然这种工艺弥补了一些干法制粉的不足,但是同时造成了部分盐分和溶剂的残留,使得蛋白粉的灰分和颜色受到一定的影响。

  产品质量好不好 灰分控制很重要

  据双塔食品公司技术员张树成表示,公司生产的豌豆蛋白粉的灰分控制在3%-4%,低于同行业5%-6%的灰分水平。公司生产的食用蛋白,在行业内最早获得了ISO9001、HACCP、BRC三大体系认证。

  据了解,食品的灰分含量是控制食品成品或半成品质量的重要依据,如果灰分含量超过了正常范围,说明食品中含有不合理的成分。豌豆中的总灰分含量是恒定的,一般在2.3%--2.7%,平均值接近2.5%,因此可以用测定豌豆总灰分的方法测定豌豆的是否掺假,若掺加泥沙等杂质,灰分则升高。通过灰分还可以分辨出是否在加工的过程中使用了化学溶剂,蛋白粉中的盐分是否增减,依此可以判定蛋白粉纯度的高低。灰分还是评定食品是否卫生,是否被污染的重要指标。

  引领行业发展 开辟全新市场

  双塔食品注重科技创新,加强自主创新能力,每年投入大量资金致力于龙口粉丝生产工艺、副产品深度开发、产业链条延伸等领域的研究,在技术和工艺研发上一直走在行业的最前沿。

  目前,双塔食品通过不断延伸产业链条,拥有了行业顶尖的技术优势,走上了一条国际化、高新技术产业化道路,已经形成了龙口粉丝、豌豆蛋白、豌豆淀粉、膳食纤维、食用菌等完善的产业链条和产品体系,开创了一条全新的循环发展模式,奠定了在行业中的龙头地位。

  双塔食品豌豆蛋白投入市场以来,深受好评,成功进军欧美等国际市场,并一举占领了行业领航者的地位。董事长杨君敏表示,双塔尽管是刚刚踏入豌豆蛋白市场,但我们却拥有核心技术,在战略上能够准确把握发展趋势,掌握着行业发展和市场发展的方向,开辟了天然植物蛋白的全新市场。

  在未来的发展中,双塔食品将继续以“天然、绿色、健康”为宗旨,依托生物工程,充分发挥企业核心竞争优势,在继续保持在粉丝行业领先地位的同时,逐步发展成为全球蛋白行业中的知名品牌和杰出代表。(张树成 邵安艺)

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